對于食品、藥品來說，原因是微生物、細菌等污染物，本公司可以通過以下三種方法有效地解決根源，達到食品凈化的目的。

1.在食品工廠凈化現(xiàn)場，保持良好的通風(fēng)效果，在食品工廠凈化現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計直保持正壓狀態(tài)，防止外部非清潔空氣的進入。正確控制氣流，有效降低現(xiàn)場空氣污染。

2.為了滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，保持工廠內(nèi)的清潔度與通風(fēng)次數(shù)有關(guān)。食品廠凈化車間通風(fēng)次數(shù)應(yīng)保證每小時15次以上。

3.通過初、中、高效過濾器過濾空氣，可有效排除懸浮在空氣中的灰塵、細菌等有害物質(zhì)。

為了控制工廠內(nèi)的污染，必須知道這些污染來自哪里，食品工廠工廠的污染來源。

一、人。

研究表明，人是潔凈室蕞大的污染源，占90%左右。一般來說，男性每人每分鐘排出1000多顆細菌顆粒，女性超過750顆，走路時的灰塵量更大。因此，在進入食品工廠的凈化工廠之前，生產(chǎn)者必須進行洗澡、更換清潔工作服、淋浴室的淋浴等，嚴(yán)格控制生產(chǎn)者在凈化工廠的人數(shù)和活動。必須配備對講機，減少人員行走。

二、機械。

機器在運行中，由于摩擦等作用，也會產(chǎn)生微粒子。因此，必須保證食品工廠凈化工廠內(nèi)的機械、設(shè)備隨時清潔。外部送入現(xiàn)場的設(shè)備，要保證清潔合格，不要把灰塵顆粒帶到醫(yī)療凈化現(xiàn)場。

三、材料。

主要包括食品、制藥廠加工生產(chǎn)材料、包裝箱等。主要凈化方式有兩種:一種是材料進入工廠之間，必須凈化，達到相應(yīng)的清潔度，另一種是使用無塵材料，如無塵紙。另外，應(yīng)設(shè)置合理的物料運輸路線，避免物流交叉污染。

四、方法。

如果操作方法不當(dāng)，灰塵量會增加。工廠內(nèi)的工裝應(yīng)避免金屬間的摩擦，少排列工序，盡量不需要搬出工廠內(nèi)完成的工序的工廠內(nèi)的工序合理排列，不停止回風(fēng)口，容易產(chǎn)生塵粒的工序接近回風(fēng)口。

五、環(huán)境。

采用不產(chǎn)灰塵、不吸塵、易清潔的裝飾材料和醫(yī)療凈化設(shè)備。蘭州凈化工程公司建議定期清潔工廠，定期測試，隨時了解食品工廠凈化工廠的控制情況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。